Fil de cuivre émaillé de 0,05 mm pour bobine d'allumage
Le principe de fonctionnement de la bobine d'allumage automobile est de convertir la basse tension de courant continu en haute tension de courant continu par inversion et redressement à double tension qui traverse le primaire de la bobine d'allumage par intermittence.Une haute tension est induite dans le secondaire de la bobine d'allumage (généralement autour de 20KV), puis elle entraîne la bougie d'allumage de la bobine d'allumage à se décharger pour l'allumage.Il est difficile de contrôler certaines propriétés du fil émaillé conventionnel pour les bobines d'allumage automobiles, car des fils cassés se produisent souvent pendant le processus.Compte tenu des exigences particulières des bobines d'allumage, notre société conçoit un fil émaillé unique pour les bobines d'allumage automobile avec une excellente apparence, une bonne soudabilité, une résistance élevée au ramollissement et une stabilité pendant la fabrication.Nous utilisons du fil de cuivre tréfilé qui est initialement recouvert d'une couche de base soudée à basse température.Ensuite, le fil est en outre recouvert d'un émail résistant au ramollissement.Les composants de ce fil sont en polyuréthane avec une résistance à haute température.
Une des caractéristiques du fil émaillé (G2 H0.03-0.10) pour le secondaire de bobine d'allumage automobile est que son diamètre est extrêmement fin.Le plus fin ne représente qu'environ un tiers des cheveux humains.De plus, comme il s'agit d'un fil avec un émail polyuréthane épais de classe thermique 180C, il a des exigences assez élevées sur le processus de fabrication.Notre société possède une expérience abondante et une technologie mature et avancée dans la conception de fil émaillé pour bobine d'allumage automobile.Le processus de production est stable.
1. Amélioration de la résistance au ramollissement afin de ne pas casser lors de la décomposition du ramollissement dans des conditions de 260℃*2min.
2. meilleures performances de soudure, la surface de soudure est lisse et propre sans scories de soudure dans des conditions de 390 ℃ * 2S.
Le taux de rupture de fil dans le processus de production est réduit de plus de 20 % à moins de 1 %, de sorte que la surface est plus lisse et la conductivité est stable.
1. Nous adoptons une isolation composite : un émail avec une propriété de soudure à basse température est utilisé comme couche de base et un émail à haute résistance au ramollissement comme couche de finition pour produire un fil émaillé composite avec une bonne soudabilité et une résistance élevée au ramollissement.
2. Amélioration de la technologie de production du fil émaillé : modification de la concentration de l'huile de tréfilage pendant le tréfilage.L'ensemble de moules pour la gestion de la fabrication est propice à la surface lisse du fil de cuivre.L'installation d'un dispositif de réglage automatique de la viscosité et d'un dispositif de contrôle automatique de la tension dans le processus d'émaillage réduit le taux de rupture de fil.
Diamètre | Tolérance | Fil de cuivre émaillé (diamètre total) | |||||
(mm) | (mm) | 1re année | 2e année | 3e année | |||
Min.(mm) | Max.(mm) | Min.(mm) | Max.(mm) | Min.(mm) | Max.(mm) | ||
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0,1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
0,100 | ±0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
0,110 | ±0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ±0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
0,118 | ±0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ±0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ±0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ±0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ±0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ±0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ±0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
0,200 | ±0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |
Diamètre | Tolérance | Résistance à 20 °C | ||
mm | mm | Nom(ohm/m) | Min(ohm/m) | Max(ohm/m) |
0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0,032 | * | 21h25 | 19.13 | 23.38 |
0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0,036 | * | 16.79 | 15.28 | 18h31 |
0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16h43 |
0,040 | * | 13.6 | 12h38 | 14.83 |
0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0,045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0,048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0,050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0,056 | * | 6,94 | 6.316 | 7.565 |
0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6,59 |
0,063 | * | 5.484 | 4,99 | 5.977 |
0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0,071 | ±0,003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
0,075 | ±0,003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0,080 | ±0,003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0,085 | ±0,003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0,090 | ±0,003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0,095 | ±0,003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0,100 | ±0,003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0,106 | ±0,003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0,110 | ±0,003 | 1.799 | 1,69 | 1.917 |
0,112 | ±0,003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0,118 | ±0,003 | 1.563 | 1.474 | 1,66 |
0,120 | ±0,003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0,125 | ±0,003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0,130 | ±0,003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0,132 | ±0,003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0,140 | ±0,003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0,150 | ±0,003 | 0,9673 | 0,9219 | 1,0159 |
0,160 | ±0,003 | 0,8502 | 0,8122 | 0,8906 |
0,170 | ±0,003 | 0,7531 | 0,7211 | 0,7871 |
0,180 | ±0,003 | 0,6718 | 0,6444 | 0,7007 |
0,190 | ±0,003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
0,200 | ±0,003 | 0,5441 | 0,5237 | 0,5657 |
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